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    1，用水刀切割25厚放2毫米余量比較寬裕，那就是需要切Φ502*Φ298*20這樣的圓環，大概需要切1小時左右。

    2，用等離子切割25厚的不銹鋼板需要放6mm的余量，需要切Φ506*Φ294*20圓環，沒有加工費，速度也比較快，十分鐘左右就可以切好，只是準確度比較低。

    由于激光切割不涉及硬模具，因此安裝時間大大縮短。沖床的工具更換和維護等于時間，更多的時間等于成本的增加。激光切割的需要設置時間是材料加載和器編程，這是有效且成本友好的，除此之外，還有以下的一些注意點需要大家多多注意。

不銹鋼圓環

    激光切割的好處在于它提供的無限定制的機會。無論它們有多大或多小，都是切割非常細致的形狀和孔的工藝。金屬材料的特性對于用激光束切割的容易程度具有決定性影響，包括導熱系數，吸收率，反射率，這些受到材料組成及其生產方法的影響。理想的激光切割鋼板不受內應力影響，硅，磷和碳含量低。這樣可以實現非常高的切削速度，并且切削刃清潔無毛刺。對于具有高碳含量的片材類型，應該期望沿著切割邊緣的材料硬化，具有高合金含量的鋼比具有低含量的板更難切割。切割質量取決于合金的類型，由于非常高的反射率和導熱性，黃銅和銅板只能在有限的范圍內切割。黃銅的板厚不超過2毫米，銅1毫米。注意由于反射輻射，個人防護設備對操作員至關重要，銀和金不能用激光束切割。

    噴涂飾面和油漆和塑料涂層會影響切割效果，在板材表面上的軋制規模損害了切削結果。不同厚度的松散軋制氧化皮，不允許聚焦激光束直接照射在表面上。包圍激光束的切割氣體也被偏轉。噴砂表面中的砂粒殘留物反射激光束，并且粗糙表面結構使表面上的切割氣流偏轉。此外沙子含有硅，這也會引起激光束切割的問題。通過磨粒技術處理的表面的粗糙紋理，也可以使表面上的切割氣流偏轉。穿孔爐渣的小固化球，也傾向于粘附在噴砂表面上，當激光束切割時，這可能導致切割缺陷。相反，通常存在于片材上的薄油層不會損害切割結果。在激光功率切割期間，油層具有積極效果，因為板表面上的熔渣積聚顯著減少。

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